作为一个在3D打印机服务商工作的人，我告诉到最后3D打印机部件往往必须大量的重复试验。完备这个过程是至关重要的，尤其是当牵涉到到主流制造业时，这是因为完全没时间展开试点和受限的错误空间。　　　　3D打印机早已沦为延长新产品引入（NPI）周期和延长产品上市时间的最重要工具。

牙科和医疗市场早就获益于早期使用，而大多数其他部门刚刚开始考虑到使用3D打印机来制作小批量产品。　　为了充分利用3D打印机作为不切实际的生产解决方案，企业必需使用最佳实践中来减少风险，并应用于从设计到交付给的缜密生产。　　这里有五个步骤：　　第一步：确认准确的项目，防止“Paperweights”或“RabbitHole”；　　第一步拒绝执行者、工程、运营和供应链团队环绕您正在希望解决问题的业务问题展开协商，因为他们的集体投放将要求任何3D打印机项目的顺利或告终。

如果没达成协议共识，那么最后你不会为此代价一定的代价。　　某种程度最重要的是，防止“复杂性是权利的”陷阱。

虽然3D打印机便利了设计的维度，但并不总是沦为生产简单产品设计的最佳解决方案。从确认准确的项目开始，讲解3D打印机的理想部分和最佳商业案例。　　Jabil最近协助工业客户用于先进设备的3D打印机技术为卡车生产“引擎盖下”空气管道。

该组件只必须少量，材料和美学可以精彩获得反对，从经济上来说也是有意义的。最后，这个项目的顺利是3D打印机的一个很好的切入点，并且建构了先前机会的兴趣和分析。

　　第二步：建构商业案例，理解“现实成本”的影响；　　创建商业案例必须对经济性展开分析，而某种程度是每件产品的价格，而是将3D打印机统合到生产过程中的全面成本。实际成本还包括建筑面积、公用设施、保险费、确保、检查、纸盒、运输等等。这个列表大大被生产领域之外的团队成员忽略。

　　3D打印机与传统生产方法之间的成本较为必须仔细分析以确认所有变量，例如延长交货时间或增加库存。一些变量不会在研发方面产生共鸣，另一些则不会在供应链方面产生共鸣。所以，将质量、成本和风险作为主要决定因素考虑到在内的所有方面都是十分最重要的。

　　第三步：率领商业和供应链团队走上3DP之旅　　大多数全球生产解决方案提供商都有业务运营团队和供应链专家，他们不愿在生产和生产生命周期的每个阶段减少风险。供应链风险一般来说与质量和成本有关，但是更加了解。花费一分钱的螺栓依然有可能为公司产品带给成千上万美元的风险，如果它是单一来源的，而且容易取得的。

　　由于订购带给根本性风险，因此有一点考虑到使用多种3D打印机技术或解决方案来减少风险。另一种减少风险的方法是与可信的生产合作伙伴合作，这些合作伙伴早已累积了3D打印机顺利的早期经验。

　　然而，商业和供应团队必需寻找机会去增加他们的投资风险，并为市场需求创造条件。定位这些关键要素夺得更好的业务将使他们沦为3D打印机冠军，最后将为3D打印机技术的更好使用铺平道路。　　第四步：申请人生产，每一天、每个阶段的应用于；　　世界一流品牌希望生产合作伙伴获取最差的产品。

无论您用于的是传统生产方法还是增材生产，质量都是至关重要的。材料、工艺和机器（MPM）的普遍证书和检验以及原始的供应链构建是任何制造商将3D打印机技术加到到其解决方案人组中的入门代价。　　拒绝制造商注目和应用于严苛的生产标准，以保证长年保持一致的零件质量和机械完整性，使之与传统生产异于。值得注意的是，供应商资质可以是普遍的，并且包括严苛的标准和审核拒绝。

例如，Jabil最近与一家具有严格要求的医疗植入物的大型制造商合作，还包括用作纸盒检查、质量保证/质量掌控、MPM资格、堵塞的无尘室、原始的审查追踪、后处理、纸盒消毒和重复使用。　　先进设备的工艺工程保证了工艺的可重复性和整机的利用率，这在获取增材生产设计（DfAM）方面是至关重要的，无论是关于特定工艺还是设计引人注目/成本。最初，公司在实行DfAM时应当小心谨慎，因为在设计可选价值时会使设计过分简单而影响经济模型。

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