柔性生产方式柔性化生产方式限于于品种很多、批量较小、交货期严苛的订单生产。它的含义主要还包括两个方面：生产量的柔性和时间的柔性。1.生产量的柔性工厂在的组织生产前通过市场调研，预测出市场对产品的需求量，并以此为依据设计生产线的生产能力。

但是，由于市场需求是千变万化的，设计生产能力很难与市场的实际市场需求几乎相符，这就必须设计柔性的生产量。如果设计生产能力低于市场的实际市场需求，那么企业的相同生产成本就不会大大提高，造成企业亏本；如果设计生产能力无法符合市场需求的减少，那么企业的竞争力受到影响，企业某种程度有可能亏损。在传统的生产方式中，生产线一旦确认，企业的生产能力也就随之确认，很难做柔性化生产。

精益生产将工厂设计为柔性化的工厂，它的生产量几乎可以根据销售量权利变化的幅度作出调整，这样既能降低成本，又能符合市场供应，强化产品的竞争力。一般说来，生产量的柔性越大就越好，但是这一点很难构建。2.时间的柔性当市场需求再次发生转变的情况下，生产线上生产量的调整是必须一定时间的。

例如，生产线生产某种产品的能力原本为每月600吨，现在要调整为每月生产800吨，这就必须一定的时间来已完成生产能力的变化。因此，柔性的生产方式还反映在时间的柔性上。

在传统的刚性生产方式下，生产线上生产量的调整一般必须半年甚至一年的时间，这样往往无法适应环境市场需求的变化而造成企业亏本。而柔性化生产的工厂几乎可以在一个星期甚至三天内已完成这种变化。

因此，时间的柔性就是拒绝让销量权利变化的幅度所对应的时间越高就越好。柔性生产线案例国菲索玛特Felsomat公司是国际著名汽车企业变速器和发动机零部件生产领域的构建供应商，其为智能化自动化生产获取加工单元和自动化系统集成方案，为德国汽车工业转入4.0时代首创了一个崭新的生产链模式。

其柔性生产线早已顺利地构建了在柔性制造系统中对每一个零件的全部生产流程展开无缝追踪。子集一个生产系统中的所有信息，如生产车间和工艺数据，获取了多种新的可能性。

由于在数据采集中还构建了非电子货币的流程，可以对物流瓶颈展开动态分析和掌控动态的价值流向。菲索玛特专业自定义自动化解决方案：从非常简单的单机自动化到最低简单的智能生产系统。菲索玛特FELSOMAT将主机区分为三个有所不同的管理层次与FMS系统对话：生产系统作业管理、生产单元作业管理及机床作业管理。该第三个管理层次是通过对每台机床的作业控制提高生产单元管理层。

这一主机系统告诉在何时何种零件在哪台该机器上展开加工，并且何时必须展开产品或工装替换。

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