铝型材行业最初用喷墨喷码机在型材产品上打印机公司的标记等，展开防伪处置，具备以下缺点：　　1、无法获取永久性的标记。　　2、不易因粉尘墨水硬化导致喷墨头的阻塞，要常常清除管路。　　3、耗材运营成本高。

　　激光标识：在型材上用激光喷出公司商标，投放市场后反应较好，大大减少了一些小企业的冒仿。　　工艺过程：　　由圆铸锭断裂成白材，由白材经喷砂处置后电泳，或白材必要水解，白材必要粉喷出后表面处置，即是电泳材，水解材，粉喷材三种市面上少见的铝型材。　　一般在白材上用激光打标，五台激光器同时出光，打标时间4－5数秒，再行做到后道工序电泳或水解的处置，构成一种类似于人民币上水印的效果，超过防伪的目的。　　不必要在成品电泳材或水解材上打标，一是因为成品打标后对表面涂层有毁坏，影响了耐腐蚀性，二是因为激光打标在中间工序，一些小厂要出售激光打标机冒防商标时，不存在前后道工序的设备连同激光打标设备同时作为不实工具被充公的风险，对南铝而言是提升了不实的门槛。

　　粉喷的线要上激光标识，考虑到粉喷层坚硬，对标记的覆盖面积相当严重，造成标记不明晰。增大功率标记不会严重影响半导体的使用寿命。缩短标记时间不会严重影响生产效率。

针对此现象，专家明确提出了两种解决方案：　　方案一、建议在粉喷出后用YAG打标。　　因为在低倍数的显微镜下可以看见，用半导体YAG打对粉层没毁坏的，这是YAG波长的激光与粉层起光化学反应，意味着转变了颜色而已。

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